
壓膜
產品詳情
壓模多為鋼膜。壓制過程中,壓制壓力主要消耗于內摩擦力及外摩擦力。粉末顆粒間存在內摩擦而粉末顆粒與壓模壁間出現外摩擦,引起壓坯密度分布不均勻,表現在采用單向壓制時(圖1a)離施壓模沖頭較近的部分密度較高,較遠的部分密度較低。當壓坯的高度和直徑之比較大時,上下密度相差很大,則可采用雙向壓制法。為使壓坯密度分布更加均勻可采用帶摩擦芯桿的壓模進行壓制(圖2)。制取磁性材料時,采用磁場壓制來提高磁性,即在普通模壓的基礎上加一個外磁場,加壓方向和磁場方向有平行和垂直兩種。
粉末顆粒間存在內摩擦而粉末顆粒與壓模壁間出現外摩擦,引起壓坯密度分布不均勻,表現在采用單向壓制時(圖1a)離施壓模沖頭較近的部分密度較高,較遠的部分密度較低。
當壓坯的高度和直徑之比較大時,上下密度相差很大,則可采用雙向壓
壓機均能生產同樣的產品,從理論上說所需的壓制能量幾乎相同,
但卻各有特點。機械壓機的生產率高,為液壓機的1.5~5倍
不適于壓制較大和較長的制品。
液壓機的壓力大,行程長,比較平穩,能實現多級調速和保壓
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