壓膜
產品詳情
壓模多為鋼膜。壓制過程中，壓制壓力主要消耗于內摩擦力及外摩擦力。粉末顆粒間存在內摩擦而粉末顆粒與壓模壁間出現外摩擦，引起壓坯密度分布不均勻，表現在采用單向壓制時(圖1a)離施壓模沖頭較近的部分密度較高，較遠的部分密度較低。當壓坯的高度和直徑之比較大時，上下密度相差很大，則可采用雙向壓制法。為使壓坯密度分布更加均勻可采用帶摩擦芯桿的壓模進行壓制(圖2)。制取磁性材料時，采用磁場壓制來提高磁性，即在普通模壓的基礎上加一個外磁場，加壓方向和磁場方向有平行和垂直兩種。
粉末顆粒間存在內摩擦而粉末顆粒與壓模壁間出現外摩擦，引起壓坯密度分布不均勻，表現在采用單向壓制時(圖1a)離施壓模沖頭較近的部分密度較高，較遠的部分密度較低。
當壓坯的高度和直徑之比較大時，上下密度相差很大，則可采用雙向壓
壓機均能生產同樣的產品，從理論上說所需的壓制能量幾乎相同，
但卻各有特點。機械壓機的生產率高，為液壓機的1.5～5倍
不適于壓制較大和較長的制品。
液壓機的壓力大，行程長，比較平穩，能實現多級調速和保壓
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