在每個CNC加工過程中去除的金屬層的厚度稱為工藝間加工余量。關于外圓和孔的變化，加工公差是基于直徑的，因此稱為對稱公差（即兩側的公差），即實際上金屬層的厚度直徑是加工余量的一半。平面的加工公差為單面公差，即實際去除的金屬層的厚度。為什么要留有余量呢？今天揚州機械廠來分析一下這個問題。

在工件上保留加工余量的目的是消除加工誤差和先前工藝留下的外部缺陷，例如鑄件外部的冷層，氣孔和砂層以及氧化物層，脫碳層。以及鍛件外部的外部裂紋。切削后的內部應力層和外部粗糙度。然后提高工件表面的精度和粗糙度。加工余量的大小對加工質量和功率輸出有很大影響。

加工余量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產率，而且增加了材料，靶材和能耗，而數控加工增加了加工成本。如果加工余量太小，您將無法消除前一過程中的各種缺陷和錯誤，也無法補償此過程中的夾緊誤差，這是一種浪費。選擇標準是在保證CNC加工質量的條件下使裕度盡可能小。通常，成品越多，工藝裕量就越小。

在識別CNC加工的順序時，還需要弄清楚是否需要在加工之前對零件進行預處理。預處理通常是使用普通機床完成的。如果毛坯的精度很高，定位更牢固或者加工余量足夠且均勻，則無需直接在CNC機床上進行預處理和加工。此時，有必要根據毛坯的粗略近似基準的精度來考慮CNC機床的工藝劃分，這可以通過一個或多個工藝來完成。